12.08.2022

Arkema приобретает ведущего производителя акриловых смол в Мексике

11.08.2022

«Томскнефтехим» запустил высокоэффективную систему очистки стоков

Итоги торгов продукцией химической промышленности на Узбекской республиканской товарно-сырьевой бирже за 11 августа

На должность директора по производству ПАО «Химпром» назначен Виктор Курманов

«Техкомплект» запустил первое в России производство обрезиненных фланцев для соединения пластиковых труб

Катайский насосный завод подвёл итоги работы в первом полугодии 2022 г.

На производстве «Сода» проводят плановый остановочный капитальный ремонт

«НИИК» выполнил ремонт колонны синтеза карбамида ПАО «КуйбышевАзот»

10.08.2022

АО «Русские краски» вошло в число ведущих мировых производителей ЛКМ

Итоги торгов продукцией химической промышленности на Узбекской республиканской товарно-сырьевой бирже за 9 августа

Kaneka повышает цены на каустическую соду

Кондопожский ЦБК планирует наладить выпуск растворимой целлюлозы

Группа «Илим» запускает уникальные очистные сооружения на новом ЦКК в Усть-Илимске

В Китае понизят цены на бензин и дизельное топливо

Новый экологический проект запущен в Туркменистане

«Акрон» запустил производство кальциевой селитры в Великом Новгороде

05.08.2022

Состоялся запуск производства высокочистого неона в МГТУ им. Н.Э. Баумана

Тольяттиазот увеличил производительность наливной эстакады аммиака

Группа «Полипластик» представила новинку – полимерную трубу Мультиклин Агро

ООО «Омсктехуглерод» победило в одной из номинаций конкурса «Лучший работодатель Омской области 2021 года»

Способ получения технического углерода

Изобретение может быть использовано в химической, нефтехимической, лакокрасочной и других отраслях промышленности. В реактор, имеющий реакционный канал кольцеобразной формы, вводят инертный газ - аргон, затем - ацетилен, а в зону поджига впрыскивают кислород. Через 2,0-3,0 секунд вводят водород. Инициируют детонацию путем подачи напряжения к устройству поджига. Ввод инертного газа обеспечивает формирование демпфирующей разделительной подушки, исключающей возникновение двух встречных детонационных волн. Выдерживают до 1400-1500°С для улавливания образовавшегося технического углерода. Продукты реакции выводят продувкой реакционного канала сжатым воздухом. Полученный технический углерод является ультрадисперсным, узко структурированным, имеет повышенную электропроводность. Снижаются энергозатраты и повышается экологичность технологического процесса.

Наши партнёры

Конференции и выставки, проводимые при информационной поддержке журнала «Евразийский химический рынок»