Евразийский химический рынок
Поиск
27.03.2020
25.03.2020
24.03.2020
23.03.2020
Главная » Новости » В ГК «Титан» установлено ключевое оборудование для производства изопропилового спирта
25.03.2020

В ГК «Титан» установлено ключевое оборудование для производства изопропилового спирта

В ГК «Титан» установлено ключевое оборудование для производства изопропилового спирта

На площадке завода «Омский каучук» (входит в ГК «Титан») одновременно работали два подъёмных крана. Свои места на установке заняли четыре наиболее крупные единицы основного технологического оборудования для проекта реконструкции производства кумола с организацией выпуска изопропилового спирта.

Проект реконструкции производства кумола с узлом получения изопропилового спирта имеет отличные экологические характеристики. Его реализация позволит вырабатывать изопропиловый спирт высочайшего качества. 

Изопропанол востребован множеством отраслей – от машиностроения до пищевой промышленности, а его сильные антисептические свойства делают его важным продуктом при производстве косметики и медицинских товаров, в том числе антисептиков. 

«Этот проект имеет большие перспективы внутри страны и сможет существенно снизить долю импорта в потреблении со стороны химической, нефтяной, деревообрабатывающей, парфюмерной и медицинской промышленности. Изопропиловый спирт – универсальный растворитель и агент, служащий для экстракции целевых продуктов в нефтепереработке, ЛКМ, незаменимый компонент при производстве качественной  автохимии – тормозной жидкости, антифриза, продукции парфюмерно-косметической индустрии, широко востребованных на потребительском рынке товаров народного спроса, – считает президент Российского союза химиков Виктор Иванов. – Кроме того, для отечественного химпрома проект интересен не только с позиций импортозамещения, но и как показательная история использования 100% российской сырьевой базы, а также инициатива высокой экологической ответственности, реализованная уже на стадии проектных работ». 

Монтаж ключевого оборудования на площадке завода прошла в условиях повышенного спроса в стране на дезинфицирующие средства. 

Максимально ответственной задачей для монтажников стала установка на фундамент алкилатора – 64-тонного аппарата, предназначенного для синтеза кумола. Кроме того, на основание были смонтированы 38-метровая колонна очистки изопропилового спирта и два аппарата более скромных габаритов – гидрогенизатор для получения изопропанола и трансалкилатор, помогающий избежать образования отходов при выпуске кумола. 

«Следующим этапом строительно-монтажных работ станет установка необходимого теплообменного и насосного оборудования, а также обвязка аппаратов технологическими трубопроводами, – пояснил руководитель проекта Александр Гросс. – Заводом «Омский каучук» уже получено всё ключевое российское и зарубежное оборудование для проекта».

Наши партнёры
Научные основы и технологии ТПК «ИНФРАХИМ» CREON Group
Конференции и выставки, проводимые при информационной поддержке журнала «Евразийский химический рынок»
Акрилаты СНГ Интерлакокраска-2020 Bunker Fuel Asia 2020 Подвижной состав для химических грузов 2020 Bioplastic Market Offshore Wind Power Korea Лак&Краска Expo UA Полиэтилен. Полипропилен 2020 Экотранс 2020 Полиуретанэкс 2020 Techtextil Russia Композит-Экспо 2020 11th Biomass Pellets Trade & Power Summit 2nd OWP (Offshore Wind Power) Japan Российский рынок промышленных ЛКМ SCIF 2020 Композиты России: игроки и рынки Российский рынок клеев и герметиков: точки роста SF EXPO 2020 17th Asia Phenol/Acetone & Derivatives РОСПЛАСТ Рынок полимеров