Евразийский химический рынок
Поиск
05.12.2019
04.12.2019
03.12.2019
Главная » Новости » На производство кумола завода «Омский каучук» поступило ключевое оборудование
15.07.2019

На производство кумола завода «Омский каучук» поступило ключевое оборудование

На производство кумола завода «Омский каучук» поступило ключевое оборудование

Трансалкилатор, прибывший на промышленную площадку завода «Омский каучук», станет одной из ключевых позиций в рамках перевода производства на наилучшие доступные технологии. 

Проект реконструкции производства кумола с переводом на более современный и экологичный процесс алкилирования на цеолитном катализаторе реализуется Группой компаний «Титан» на площадке «Омского каучука» с 2018 г. 

Поступивший на площадку аппарат предназначен для возвращения в технологический процесс побочных продуктов – полиизопропилбензолов, образующихся на этапе получения кумола. «В аппарат подаётся побочный продукт и дополнительное сырьё – бензол, из которых под воздействием катализатора снова образуется целевой продукт – кумол. Это экологичное решение позволит избежать образования отходов, увеличить выход целевого продукта и улучшить его качество», – отметил руководитель проекта Александр Гросс. 

Чтобы полностью загрузить трансалкилатор, потребуется более 4 тонн цеолитного катализатора, запатентованного поставщиком технологии. 

Трансалкилатор произведен в России и представляет собой 20-тонный аппарат высотой 9,5 м. Он полностью отвечает современным требованиям в области экологии и промышленной безопасности. 

Напомним, что поставки оборудования для модернизации производства стартовали в апреле 2019 г. Согласно графику на площадку уже поступили несколько партий теплообменного и ёмкостного оборудования, большая часть которого изготовлена российскими предприятиями по специальному заказу. Следующая партия оборудования прибудет на площадку в конце июля. 

Отметим, что первый кумол в Омской области был получен в июне 1964 г. Производство неоднократно модернизировалось с сохранением исходной технологии. Настоящая реконструкция позволит не только обновить оборудование и увеличить мощность на треть до 160 тыс. тонн, но и внедрить новую – наилучшую доступную технологию. 

Кумол используется как сырьё для выпуска фенола, ацетона и альфаметилстирола, которые затем перерабатываются в востребованные синтетические полимеры – смолы, поликарбонат и каучуки.

Наши партнёры
ТПК «ИНФРАХИМ» Научные основы и технологии Провідний український лабораторний портал Центр образовательных программ «Профессия» Кортес CREON Energy
Конференции и выставки, проводимые при информационной поддержке журнала «Евразийский химический рынок»
Refining & Petrochemicals World Рынок компаундов России: потенциал роста в различных сегментах interplastica 2020 «Минеральные удобрения 2020: Восточная Европа, страны Балтии и Балкан» 5th Biomass Trade & Power Europe Recycled Asia 2020 ( 6th Biomass & Bioenergy Asia + Waste to Energy Asia ) 15th Carbon Dioxide Utilization Summit 2020 6-ая ежегодная конференция и технические визиты Даунстрим Россия 2020 Акрилаты СНГ Интерлакокраска-2020 17th Asia Phenol/Acetone & Derivatives Bunker Fuel Asia 2020 Bioplastic Market Offshore Wind Power Korea Рынок гибкой упаковки, жёсткой и полужёсткой тары Techtextil Russia Полиуретанэкс 2020 Композит-Экспо 2020 11th Biomass Pellets Trade & Power Summit 2nd OWP (Offshore Wind Power) Japan SCIF 2020 SF EXPO 2020 РОСПЛАСТ